电镀锌合金产品会有起泡现象的原因大部分与前处理不良有关:
1.除油未尽:弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为灰色,表示除油干净了
2.粗化:粗化时间要看到表面均匀的冒气泡,再延迟几十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内,经常分析更换粗化液为好。
3.氰铜:零件带电入槽,大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内,至于氰铜槽镀液成分需要保持正常。
关于电镀锌钝化变色的原因分析
1、镀锌液体系的影响
研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。
2、镀锌层厚度的影响
镀锌层厚度过小,即镀层过薄(如小于3微米),钝化后容易变色。以滚镀件为多。
3、镀锌液维护的影响
镀液维护不当,添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多,钝化后易变色。
4、镀锌层清洗的影响
镀锌后的清洗不沏底,吸符在镀层上的有机物等未能洗净,钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。
5、溶液中杂质的影响
镀锌液和钝化液中杂质过多,钝化后容易变色。
6、镀锌钝化后续工艺的影响
如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。
7、其它原因
存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。
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